Собственный бизнес по производству саморезов в России

Ввиду высоких функциональных возможностей своего применения саморезы являются постоянно востребованным товаром. Поэтому при должном качестве и ассортименте подобной продукции она не будет залёживаться на складе. Производство кровельных саморезов, в частности, будет прибыльным при постоянных заказах на обустройство крыш, мебельные саморезы пригодятся ремонтным мастерским, а автомобильные – службам автосервиса. Бизнес по производству саморезов, если его правильно организовать, не даёт мгновенной отдачи, но зато перспективен на долгие годы предпринимательской деятельности.

Удачный start-up всем работам даёт тщательно разработанный и последовательно исполняемый бизнес-план.

Составляющие бизнес-плана по изготовлению и сбыту саморезов

Несколько саморезов, произведенных на собственном производстве для получения прибылиБизнес-план производства саморезов в России должен опираться на требования и условия соотвествующих государственных стандартов. В нашей стране действуют ГОСТ 11652 (крепеж с потайной головкой и крестообразным шлицем), ГОСТ 1145 (самонарезающие шурупы под прямой шлиц), ГОСТ 11650 (шуруп-саморез с полукруглой головкой и крестообразным шлицем), ГОСТ 10621 (винты самонарезающие с крестообразным шлицем). Изобилие ГОСТов пугает начинающего предпринимателя, поэтому вначале стоит разобраться, какие из вышеперечисленных разновидностей крепежа пользуются в данном регионе страны  наибольшим спросом. От этого будет зависеть номенклатура заказываемого инструмента и марок исходного материала под штамповку. Например, некоторые разновидности саморезов используются только с шайбами, производство которых по своему технологическому решению резко отличается от высадки крепежа.

Оптимальный бизнес-план должен включать в себя следующие пункты:

  1. Маркетинговый анализ рынка потенциального потребления данной метизной продукции.
  2. Подыскивание подходящего помещения, где будет устанавливаться производственное оборудование, храниться исходный металлопрокат, вспомогательные материалы (упаковочная тара, смазка, запасные части к оборудованию), а также готовая продукция.
  3. Выбор подходящей технологии производства саморезов.
  4. Выбор поставщика исходного сырья и оформление договорных отношений с ним.
  5. Подбор оборудования для штамповки саморезов и накатки резьбы на них.
  6. Выбор оборудования для выполнения завершающих операций.
  7. Решение вопросов сбыта готового товара (логистика, вид продажи/реализации, возможная кооперация, например, по вопросам изготовления мелкой упаковки, наклеек и пр.).
  8. Финансовые вопросы – себестоимость выпуска саморезов.
  9. Решение вопросов управления налаженным производством.

Маркетинговый анализ рынка для сбыта произведенных  саморезов

Следует отметить, что профильный сектор рынка отнюдь не пуст: в нём активно действуют игроки, наладившие аналогичный бизнес ранее. Победить конкурентов и завоевать собственных покупателей можно, либо увеличив ассортимент выпускаемой продукции (что потребует дополнительных вложений), либо  расширив имеющееся разнообразие саморезов за счёт потребительских преимуществ товара: увеличением прочности, более совершенными поверхностными покрытиями, эксплуатационными удобствами применения потребителем. В дальнейшем речь пойдёт именно о последнем способе привлечения покупателей.

Организация бизнеса в цеху по производству саморезовРезультатом подобных работ должна быть оптимальная программа выпуска саморезов, которая должна охватить:

  • Гамму исходных материалов – сталь, латунь, алюминий (причём подробно по маркам и профилям);
  • Размерный ряд саморезов: форму головки, вид применяемого инструмента (ручные или механические шуруповёрты, либо и то, и другое), длину стержня и т.д.;
  • Вид поверхностного покрытия (анодирование, цинкование, воронение);
  • Форма упаковки продукции (ящики, коробки, на вес, поштучно и т.д.);
  • Целесообразность продажи сопуствующих товаров; отвёрток, шуруповёртов, шайб.

При определении размеров программы выпуска саморезов необходимо учесть, что данный бизнес рентабелен при месячных программах от 4000 шт. При большем объёме потребления создать собственный мини-завод по производству саморезов вовсе не покажется фантастикой.

Возможен и другой вариант, когда заявленные объёмы выпуска с гарантированным выкупом продукции окажутся весьма скромными. В таким случае стоит начинать с того, чтобы приобрести мини-станки с ручным приводом. И уже впоследствии, ориентируясь на постоянно возрастающий спрос, думать о расширении производства.

Анализ рынка начинают с установления границ региона, где будет распространяться товар. Это может быть один-два городских рынка, где можно обосновать собственную торговую точку, либо договориться об оптовых закупках производимой продукции. Перспективными являются и  прилегающие районы в сельской местности, где объёмы индивидуального строительства особенно велики.

В результате маркетингового анализа создаётся перспективная карта потребления саморезов по маркам и профилям. При этом необходимо учесть, что данные исследования целесообразнее проводить в период начала оживления общей хозяйственной деятельности, т.е, к концу зимы.

Выбор и подготовка производственного помещения

Холодновысадочные и резьбонакатные автоматы – машины горизонтального исполнения, поэтому высота  помещения должна устанвливаться из расчёта  минимум  4 м (более точно – наибольшая высота автомата + 2 м).

Станок производящий саморезы и производственное помещение для бизнеса на саморезахПомещение должно отвечать следующим требованиям:

  1. Располагать действующей системой  энергоснабжения (сеть 220 или 380 В и защитно-пусковые автоматы  на 32А минимально).
  2. Иметь твёрдое покрытие – бетон, асфальт.
  3. Иметь внутреннее освещение, которое в сочетании с естественным светом должно обеспечивать минимальную освещённость рабочего места на уровне 150 лк.
  4. Полностью соотвествовать противопожарным требованиям, и иметь необходимые устройства защиты от возгорания и задымления (огнетушители, песок, пожарные щиты, источники водоснабжения).
  5. Иметь не менее двух выездов, либо дверные проёмы размерами не менее 2,5×2,5 м.
  6. Располагать системой приточно-вытяжной вентиляции.
  7. Располагать системой отопления для работы в холодное время года.
  8. Соответствовать экологическим требованиям (особенно, если планируется нанесение на готовые саморезы гальванических покрытий).

Для небольшого производства может подойти капитальный гараж (наличие антресольных помещений добавит производственных удобств, поскольку позволит разместить места для производственного персонала и контрольно-измерительные приборы). Менее удачным считается вариант лизинга помещения: легче устанавливать всё оборудование заново, чем переделывать уже имеющиеся технологические решения.

Площадь помещения подлежит уточнению, когда будет известен выбор подходящих моделей производственного оборудования. В частности, между смежными автоматами должны быть проезды/проходы шириной не менее 2 м, а расстояние от оборудования до стен принимают не ниже 1,5 м. Производственное здание должно иметь класс огнестойкости не ниже IV, и оснащаться шумозащитными экранами. Не допускается организация штамповочного (а – тем более – гальванического) производства в помещениях бывшего жилого фонда. Желательно располагать резервом площадей для перспективного расширения производства.

Выбор технологических операций и оборудования для производства саморезов

Основное оборудование для изготовления саморезов включает в себя холодновысадочные автоматы, на которых штампуется заготовка самореза (головка+стержень), и накатные автоматы, которыми производится формообразование резьбы. При обоснованном расширении производства может потребоваться целая линия по производству саморезов.

В качестве вспомогательной техники в большинстве случаев предусматривают приобретение и монтаж термического и очистного оборудования, а также агрегатов для нанесения поверхностных износостойких покрытий.

Бизнес на производстве саморезов, технология производстваШтамповочное оборудование для производства саморезов представляют двухударные холодновысадочные автоматы (ХВА) с цельной матрицей. На них за два удара высаживается готовка будущего крепежа с одновременным редуцированием части стержня, что повышает прочность готового изделия, и уменьшает разницу в прочностных показателях головки и стержня. Поэтому и эксплуатационные показатели у такого самореза будут выше.

Двухударные ХВА поставляются в Россию из Китая и Тайваня. Купить оборудование для производства саморезов надёжнее на специализированных сайтах производителей. Подобные ХВА выпускаются также и странами Евросоюза (в частности, Германией и Италией), но цена оборудования оказывается гораздо выше. Впрочем, европейское оборудование отличается более качественной сборкой и гарантией изготовления инструментальной оснастки в полном соответствии с действующими техническими нормами.

Изготовление саморезов, при обосновании значительных программ выпуска, можно вести и на специализированном оборудовании с полным циклом. Такими являются, в частности, отечественные автоматы-комбайны. При данном варианте высадка саморезов выполняется на одноударном многопозиционном высадочном блоке, а последующая накатка резьбы выполняется резьбонакатной головкой самого ХВА-комбайна.

Для двухударных ХВА потребуется  приобретение накатного автомата с плоскими плашками. Такое оборудование для производства саморезов в окончательном виде также выпускается фирмами из КНР и Тайваня, причём китайские машиностроители по качеству своих автоматов уже практически достигли уровня тайваньской продукции. Сравнительная цена станка для производства саморезов по некоторым типоразмерам ясна из следующей таблицы:

Модель Фирма или страна-производи-тель Мощ-ность привода. кВт Наиболь-ший диаметр стержневой части самореза, мм Производительность шт/мин Наличие накатной головки Цена млн.руб.
FA-5 Тайвань 2,2 До 3 До 200 нет 0,915
FA-10 Тайвань 4,2 До 4 До 180 нет 0,97
AA0217 Катран, Украина 6 До 4,5 160 есть 0,988
YH 1564 Китай 4,8 До 5 130…160 есть 0,69
АА1916 Техномаш, Россия 6,7 До 4 160 есть 0,578

Станок для производства саморезов с полуавтоматическим приводом также можно приобрести из ассортиментного ряда, предлагаемого китайскими производителями. В этом случае подача исходного материала производится вручную, что ограничивает практическую производительность оборудования до 50 шт. в минуту. Впрочем, цена таких станков гораздо ниже, и не превышает 500000 рублей. Где купить станок для изготовления саморезов, решает сам предприниматель, но лучше производить такие приобретения через профильные сайты самих производителей (без дилерской накрутки), и ни в коем случае не приобретать б/у оборудование, эксплуатационный ресурс которого сомнителен.

Исходные материалы и  выбор завершающих операций

Как сделать бизнес на производстве саморезовДля придания прочности и товарного вида изделия после холодной высадки подвергают очистке, термообработке и антикоррозионному/декоративному покрытию. Технология производства саморезов на завершающих этапах определяется материалом, из которых высаживаются изделия. В зависимости от отрасли потребления саморезов исходным сырьём для них служит проволока из:

  1. Низкоуглеродистой качественной стали по ГОСТ 1050. В связи с тем, что материал в процессе высадки упрочняется, принимать более дорогой прокат не следует.
  2. Пластичной латуни по ГОСТ 15527 марок от Л68 и выше.
  3. Алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784.
  4. Пластичного дюраля Д1М  по ГОСТ 14838.

Ввиду малости технологических зазоров, и необходимости в точном дозировании исходного материала в высадочную и отрезную матрицы, сортамент проволоки должен соответствовать требованиям ГОСТ 10702. В частности, материал должен поставляться в калиброванном состоянии, отличаться расширенной градацией диаметров, и иметь класс точности не ниже 4.

Рекомендуем прочитать эти статьи:

Выбираем станок для производства резиновой крошки.

Бизнес на переработке отработанных масел в топливо.

Учитывая это, для завершающих операций по выпуску саморезов обычно принимают:

  • Закалку с последующим отпуском в вакуумных печах сопротивления.
  • Воронение (оно может быть чёрным, под железо, либо красным – под медь). Воронению чаще подвергают кровельные саморезы;
  • Цинкование в электролитических ваннах.
  • Анодирование (только для саморезов из алюминия и его сплавов).

Пробную партию готовых изделий есть смысл отдать на анализ специалистам, которые, проведя необходимые изменения качества покрытия, твёрдости, макроструктуры саморезов и т.д. смогут дать квалифицированное заключение о качестве продукции (а, следовательно, и о необходимости внесения каких-либо изменений в техпроцесс). Если всё в порядке, то продажа саморезов оптом, мелким оптом, и в розницу может начаться удачно.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!
Оцените статью
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Нет оценок)
Загрузка...

Наверх