Производство полипропиленовых мешков как бизнес

Любой вид бизнеса имеет смысл своего существования только в том случае, если он приносит прибыль своему владельцу. Для того, чтобы открыть мини завод по производству мешков полипропиленовых в России потребуется не малая сумма капитальный вложений, однако, как показывает практика, такой товар является достаточно востребованным в нашей стране и окупает себя за период менее трех лет. Разумеется, перед началом организации необходимо внимательно ознакомиться со всеми тонкостями такого производства, определить возможные каналы сбыта и выяснить, хватит ли у вас средств на открытие предприятия.

Кто будет приобретать вашу продукцию

Производство полипропиленовых мешков как бизнес.

Прежде чем организовать бизнес на производстве мешков из пропилена следует разобраться – для кого вы будете выпускать продукцию, и кто может являться ее потенциальным покупателем. Такой вид упаковочного сырья достаточно востребованный в РФ и может применяться для хранения и перемещения таких продуктов и материалов:

  • Пищевая сыпучая продукция – мука, соль, сахар, крахмал;
  • Зерновые и злаковые продукты, комбикорм;
  • Почвенные смеси, удобрения;
  • Овощная продукция;
  • Строительные материалы.

В целом же, конечным покупателями вашего товара могут быть такие фирмы и организации:

  • Компании, выпускающие строительные материалы;
  • Сельхозпроизводители и фермерские хозяйства;
  • Различные складские комплексы;
  • Оптовые фирмы по продаже упаковочных материалов;
  • Пищевые предприятия.

Оформление бизнеса и получение необходимых документов

Персонал для производства.Регистрация бизнеса по производству полипропиленовых мешков включает в себя такие шаги:

  • Подача заявления о регистрации в качестве ИП или ООО в отделение налоговой службы. При регистрации физ. лица необходимо обращаться по месту прописки бизнесмена, если же речь идет о юридическом лице, в таком случае следует направляться в отделение, территориально относящееся к юридическому адресу фирмы;
  • Становление на учет в качестве плательщика налогов;
  • Регистрация предпринимателя в фондах социального страхования;
  • Получение разрешений от государственных организаций по контролю за состоянием производства – службы пожарной безопасности и т.д.

Технология производства полипропиленовых мешков

Технология производства полипропиленовых мешков представляет собой последовательное выполнение следующих операций:

  • В первую очередь подготавливают сырье для производства. На таком этапе производства основное сырье – полипропиленовые гранулы высушивают до достижения определенной влажности, а затем смешивают их с дополнительными ингредиентами для придания прочности готовому изделию. Как правило, базовый цвет сырья для производства поставляется в белом цвете, но при необходимости уже в цеху можно добавлять красящий компонент и получать на выходе изделие необходимого цвета;
  • Подача подготовленного сырья на экструдер, где гранулы, подвергаясь воздействию высоких температур (как правило, в зависимости от особенностей производства в пределах 255-265 градусов) плавятся и превращаются в тягучую однородную массу;
  • Транспортировка расплавленного сырья к щели экструдера. При продавливании через нее выходит полотно определенной ширины, равной размеру щели;
  • Нарезка вышедшего полотна на нити, их закалка, вытяжка и наматывание в катушки-бобины. В таком состоянии они могут храниться на складе непосредственно до своего дальнейшего использования;
  • Настройка на станке для выхода полотна из нитей заданных параметров – толщины, плотности плетения и конечного размера;
  • Направление нитей на рукав для производства полипропиленовых мешков. На выходе из него получается рукав по заранее заданной ширине мешка. Готовый рукав также наматывают в катушки и в дальнейшем уже без подготовительных операций используют для пошива изделий;
  • Нарезание получившегося рукава на отдельные мешки. Прошивка дна и, при необходимости, укрепление для дополнительной прочности синтетическими нитями. Верх мешков могут либо оставлять необработанным, либо дополнительно прошивать;
  • В том случае, если предполагается изготовление полипропиленовых мешков с логотипом, при помощи флексографической печати наносят на мешки рисунок. Подобный рисунок, в зависимости от необходимости и пожелания клиента может быть выполнен в одном цвете или в нескольких;
  • Упаковка готовых мешков в партии по 500 или 1000 штук, прессование, оборачивание полипропиленовой тканью, направление на хранение и реализацию.

Для того, чтобы минимизировать потери производства, стоит заранее подумать о переработке отходов, которые накапливаются при прохождении через станок для производства полипропиленовых мешков. Схема обработки такого материала включает в себя формирование партий отходов, помещение их в дробильный аппарат и сбор на выходе вторичного сырья, которое повторно используется в производстве (на этапе подготовки и смешивания гранул).

Необходимое оборудование для выпуска мешков

Прежде чем купить оборудование для производства полипропиленовых мешков, начинающему бизнесмену следует разобраться, какие машины и аппараты потребуются ему для технического оснащения своего цеха или предприятия.

Оборудование для производства мешков.Зачастую особенности такого завода предполагают приобретение готовой линии, поскольку цена оборудования, купленного по отдельным аппаратам обойдется значительно дороже, да и сам процесс изготовления будет сопряжен с некоторыми трудностями.

Стандартная линия для производства полипропиленовых мешков, предназначенная для выпуска до 150 млн. изделий в год, включает в себя такие аппараты:

  • Агрегат для подготовки и смешивания гранул необходимого состава и цвета;
  • Подающий механизм;
  • Экструдер;
  • Машина для намотки произведенных нитей полипропилена;
  • Станок для изготовления полотна (рукава) для будущих мешков;
  • Термический нож для нарезания заданной длины рукава;
  • Машинки для прошивания дна мешков и обработки их верха;
  • Флексографический печатный станок для нанесения изображения на мешки. Стоит отметить, что цена станка такого типа достаточно высока, в связи с этим следует предварительно оговорить потребности клиентов, для которых вы планируете выпускать изделия. В том случае, если на первых этапах производства можно обойтись без нанесения печати, приобретать его не стоит.

Выбор помещения для производства

При подборе необходимого здания или помещения, необходимо учитывать, что пошив мешков из полипропилена требует соблюдения таких показателей и норм цеха:

  • Удаленность от жилых построек (как минимум, от 100 метров);
  • Присутствие качественной системы вентиляции. Прежде всего, такое требование обусловлено нормами охраны труда на предприятии, поскольку сам процесс изготовления происходит при повышенных температурах;
  • Наличие подведенных коммуникаций – водопровода (потребуется холодная и горячая вода), отопление, электричество, канализация;
  • Оборудованные воздушные фильтры (согласно требований соблюдения экологической безопасности окружающей среды);
  • Наличие удобного подъезда для грузового автотранспорта с целью обеспечения возможности бесперебойной доставки сырья для мешков и отгрузки выпущенной из цеха продукции;
  • Конфигурация помещения, которая позволит разделить зоны хранения сырья, обработки гранул, непосредственно производства и хранения готовой продукции.

Как организовать завод для производства мешков.

Естественно ваше предприятие не обойдется без найма персонала. Количество работников будет зависеть от объемов производства и может потребовать следующих должностей:

  • Начальник производства (может совмещать с должностью технолога);
  • Оператор станков;
  • Грузчики;
  • Подсобные рабочие;
  • Бухгалтер;
  • Водители (если будет предусмотрен автотранспорт для закупки сырья и развоза продукции по точкам);
  • Менеджер по продажам.

При подборе персонала среди имеющихся претендентов и соискателей прежде всего стоит обращать внимание на тех, которые имеют опыт работы на подобных предприятиях. Разумеется, при этом следует выяснить причину их ухода с предыдущего места работы и попросить предоставления рекомендаций от бывшего руководства.

Затраты на организацию предпринимательской деятельности и возможная прибыль

Организация цеха по производству мешков из такого материала включает в себя следующие приблизительные затраты:

  • Приобретение линии для выпуска мешков, ее транспортировка, монтаж и наладка – 3 млн. рублей;
  • Регистрация бизнеса, оформление документов и необходимых разрешений – 20 тыс. рублей;
  • Первоначальная закупка сырья для начала производства – 250 тыс. рублей. Очень важным моментом тут является приобретение качественного материала, поскольку даже правильная технология не позволит получить хороший продукт из сырья, не соответствующего необходимым требованиям;
  • Аренда помещения. В зависимости от региона расположения и удаленности от крупных населенных пунктов такая статья расходов потребует от 30 тыс. рублей.

Общие капитальные вложения в подобный бизнес составят от 3,3 млн рублей. Рентабельность цехов по выпуску полипропиленовых мешков находится на уровне 10-15% и вложения в среднем окупаются за период от 2 до 4 лет. Размер прибыли будет зависеть от многих факторов – качества выпускаемой продукции, профессионализма ваших сотрудников, наличия постоянного рынка сбыта, колебаний стоимости сырья и может составлять от 100 тыс. рублей в месяц.

Понравилась статья? Поделись с друзьями!
Оцените статью
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Нет оценок)
Загрузка...

Наверх